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    解決金剛石取芯鉆頭的安裝使用應首先了解相關參數
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    公司:成都高峰石油機械有限公司

    地址:中國成都市新都區工業東區高東路880號

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    解決金剛石取芯鉆頭的安裝使用應首先了解相關參數

    • 分類:行業新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2016-12-26 10:35
    • 訪問量:

    【概要描述】現在生產制造金剛石取芯鉆頭的廠家越來越多,合理選擇金鋼石鉆頭是每一個礦山開采者所需要的。

    解決金剛石取芯鉆頭的安裝使用應首先了解相關參數

    【概要描述】現在生產制造金剛石取芯鉆頭的廠家越來越多,合理選擇金鋼石鉆頭是每一個礦山開采者所需要的。

    • 分類:行業新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2016-12-26 10:35
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      現在生產制造金剛石取芯鉆頭的廠家越來越多,合理選擇金鋼石鉆頭是每一個礦山開采者所需要的。目前金剛石鉆頭的類型眾多,不同類型的鉆頭具有不同的特性,因此鉆進時應根據地層巖性的變化合理地選擇鉆頭。我們華美的金剛石鉆頭銷售的也很多,有一些客戶對于有些型號的產品安裝使用不太了解,下面相關技術人員為大家解答一下疑問。

      首先正確安裝機械,合理設計鉆孔結構小口徑金剛石鉆進一般轉速高,扭力較大,因此鉆機安裝應做到周正、水平、穩定。機械安裝場地應做到平坦、牢固,天車、立軸、鉆孔的中心應在一條直線上,鉆進時應對鉆孔的傾斜度進行控制,鉆孔彎曲較大,會造成金剛石鉆頭劇烈震動,影響鉆頭的使用壽命。合理的鉆孔結構設計對發揮鉆頭的功效十分重要。

      我國砂巖分布較為普遍,多具有全、強、弱、微四種風化帶,在全、強風化層,一般宜采用加厚金剛石鉆頭,普通或針狀硬質合金頭較適;在弱風化層、微風化層和新鮮巖層宜采用人造金剛石鉆進。另外應根據巖石的可鉆性、研磨性與完整度來選擇不同胎體硬度和粒度的金剛石鉆頭,才能獲得較好的效果。如在10~11級花崗巖鉆進中,宜采用胎體硬度35~38的金剛石鉆頭,金剛石粒度80~100目,這樣金剛石鉆頭可達到較高的鉆進效率和鉆頭使用壽命。如果金剛石鉆頭選擇不適應地層條件,就會引起鉆頭打滑、磨損加劇、鉆進效率低和鉆頭壽命短等問題。

      合理的鉆進參數 ①立軸轉速:金剛石鉆進應保持在一定的立軸轉速下才能達到較高的鉆進效率。但不能認為轉速越高越好,轉速過高,送水量跟不上就會發生燒鉆;雖然臺時效率提高了,但是鉆頭壽命卻顯著降低。目前鉆探中一般要求立軸轉速不超過1000r/min,正常鉆進多在500~800r/min。實踐中一般每回次開始鉆進時,起始轉速以200~300r/min為宜,經過幾分鐘磨合后,再提高到正常轉速,這樣能夠提高鉆進效率和延長鉆頭壽命。 ②鉆壓:加壓要適當、均勻,不能忽大忽小,更不能過大。鉆壓過大,金剛石切入巖石過多,就會堵塞水路,造成金剛石冷卻不良,導致燒鉆。一般初壓為1~2kN,正常壓力一般為4~8kN。在對破碎巖層或巖石松軟破碎帶鉆行鉆進時,應適當降低轉速,減小壓力,增加送水量,因為壓力過大,金剛石切入巖石過深,則會引起水路堵塞,影響金剛石鉆頭的冷卻。③泵量:金剛石取芯鉆頭鉆進時泵量必須均勻、連續,合理地掌握泵量、泵壓,不能過大過小。一般泵量應控制在30~50L/min之間,并根據巖層鉆進快慢適時調整泵量。及時調整鉆頭水口大小,確保沖洗液返回流速大于0.3m/s,這樣才能有效冷卻鉆頭、排除巖粉和保持孔內清潔。下鉆時,在離孔底0.5m以上,應先開泵沖洗,待孔口返水后方可輕壓慢轉掃孔到底。

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